一、 操作前準備

1. 個人防護：

操作人員必須穿戴好耐熱手套、防護眼鏡，穿著工作服，避免燙傷和油墨污染。

2. 設備檢查：

電源：檢查電源線、插頭有無破損，接地是否可靠。

外觀：檢查烤箱門密封條是否完好、無破損，門鎖開關(guān)是否靈活。

內(nèi)部：打開箱門，檢查內(nèi)壁及加熱管是否清潔，有無異物或殘留物。確保加熱元件無變形、損壞。

擱架/網(wǎng)帶：檢查放置工件的擱架或傳送網(wǎng)帶是否穩(wěn)固、清潔，無阻礙物。

3. 工件準備：

確認絲印工件上的油墨已經(jīng)表干，不會在放置時發(fā)生粘連。

將工件均勻、平穩(wěn)地放置在烤盤或擱架上，工件之間保留足夠間隙，以確保熱空氣能均勻流通。

工件承載量不得超過烤箱的最大允許負載。

4. 環(huán)境確認：

將烤箱放置在通風良好的地方，周圍無易燃易爆物品（如酒精、稀釋劑、油漆等），并留有足夠的散熱空間。

二、 運行操作

1. 開機：

打開電源總開關(guān)，此時控制面板通電。

2. 參數(shù)設定：

非技術(shù)人員嚴禁修改已設定好的工藝參數(shù)。如需調(diào)整，必須由工藝工程師或指定負責人進行。

標準的設定參數(shù)通常包括：

（1）溫度設定：根據(jù)所使用的油墨類型（參考油墨技術(shù)資料）和工件材質(zhì)設定合適的固化溫度。例如，UV油墨、塑料件油墨、金屬件油墨的溫度要求各不相同。

（2）時間設定：設定相應的固化/干燥時間。

（3）計時模式選擇：選擇“恒定計時”或“到達溫度后計時”模式（通常推薦后者，以確保工藝穩(wěn)定性）。

（4）風機設定：通常需要開啟，使箱內(nèi)溫度均勻。

3. 啟動運行：

參數(shù)設定無誤后，按下“啟動”或“加熱”按鈕。

烤箱開始升溫，風機同時運行。觀察溫度顯示，確認溫度按預期上升。

4. 放入工件：

（1）當溫度接近或達到設定值時（對于精密固化，建議等待溫度完全穩(wěn)定），方可打開箱門。

（2）動作要迅速、準確，將承載工件的烤盤平穩(wěn)地放入箱內(nèi)。嚴禁直接用手放入工件，必須使用工具或耐熱手套。

（3）立即關(guān)閉箱門，確保門關(guān)緊。

5. 過程監(jiān)控：

（1）烤箱會自動開始計時。操作人員不得遠離設備，應定期觀察控制面板的溫控顯示是否穩(wěn)定在設定范圍。

（2）注意聽設備運行聲音，風機有無異響。

（3）如有觀察窗，可通過其觀察工件情況，但嚴禁頻繁開門查看。

6. 取出工件：

·聽到計時結(jié)束報警聲后，按下“停止”按鈕。

·戴好耐熱手套，小心打開箱門。注意避開撲面而來的熱蒸汽。

·使用專用工具（如烤盤夾）將工件取出，放置在耐熱工作臺或冷卻架上。

·警告：剛?cè)〕龅墓ぜ翱颈P溫度極高，必須明確標識“高溫勿碰”，待其自然冷卻至室溫后方可進行下一道工序或觸摸。

三、 操作后、維護與應急處理

1. 關(guān)機：

所有工件取出后，將溫度設定歸零，然后關(guān)閉加熱開關(guān)。

讓風機繼續(xù)運行10-15分鐘，待箱內(nèi)溫度降至較低水平后，再關(guān)閉風機和電源總開關(guān)。

2. 清潔與維護：

每日：工作結(jié)束后，清理烤箱內(nèi)部掉落的油墨、碎屑等。

每周/每月：根據(jù)使用頻率，定期清潔加熱管表面的污染物，檢查門封密封性，檢查風機運轉(zhuǎn)是否正常。

3. 應急處理：

冒煙或起火：立即切斷電源總開關(guān)，不要打開箱門（缺氧會自熄）。使用滅火器準備滅火，并立即上報。

溫度失控：如果溫度顯示異常升高不止，立即切斷電源，并上報維修。

設備異響：立即停機，切斷電源，通知維修人員檢查。

人員燙傷：立即用冷水沖洗傷處或使用燙傷膏，嚴重者需立即送醫(yī)。

核心注意事項總結(jié)

·安全第一：防燙傷、防火、防觸電。

·參數(shù)嚴禁擅改：固化溫度和時間是質(zhì)量關(guān)鍵，必須嚴格按工藝文件執(zhí)行。

·開門迅速：減少熱量散失和溫度波動，保證固化質(zhì)量并節(jié)約能源。

·使用工具：取放工件必須使用耐熱手套或?qū)Ｓ霉ぞ摺?/span>

·人走斷電：操作完成后，務必按照規(guī)程關(guān)閉設備。

請將本規(guī)程張貼于設備附近醒目位置，并對所有操作人員進行培訓和考核，確保其熟練掌握后方可獨立操作。