高精度和準確性：激光切割機以其高精度和準確性而聞名。激光光點小、能量高、切割速度快，能得到不錯的切割品質。激光切割創(chuàng)口窄小，割縫兩側平行且與外表豎直，切割零件的外形尺寸精度高。例如，激光切割的精度一般可達 0.05—0.1MM，小的光斑可達 0.01mm，特別適合對精度要求高的行業(yè)，如航空航天領域，能有效控制熱影響區(qū)對尺寸和形狀的影響，確保部件尺寸精確。

多材料適用性：激光切割機可加工多種材料，包括碳鋼、不銹鋼、銅、鋁及多種合金鋼復合材料，還能切割非金屬材料，如皮革制品、木料、化學纖維、塑料、橡膠、木材、紙制品、亞克力等。不同材料有著不同的特點，對激光的吸收也不一樣，但激光切割機能根據具體材料特性選擇合適的激光器進行切割。例如，厚度是 1 - 5mm 的不銹鋼鋼板材料，可用中等功率的激光切割機切割；對于非金屬制品，如塑料、橡膠等，采用 CO?激光切割機進行切割。

較小熱影響區(qū)和材料變形：原材料歷經激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，割縫周圍材料的特性幾乎不受影響，而且工件熱變形小。這使得激光切割后的工件無需進行二次加工，可直接應用。例如，在汽車制造行業(yè)，激光切割能保證車身構件的精度和質量，減少后續(xù)加工工序。

高速加工：激光切割機的加工速度快，以奔騰智能鋼結構專用激光切割機為例，它的激光切割速度比等離子高 300%。并且原材料在激光切割時不用夾緊固定，既可節(jié)約夾具工裝，又節(jié)約了上、下料的輔助時間，大大提高了產量。在追求效率的現(xiàn)代社會，激光切割機的高速加工優(yōu)勢能滿足各行業(yè)對生產效率的要求。

自動化程度高：新一代的激光切割機都是電腦數控，遠程操作，將切割圖紙導入后，自動進行工作，基本上一兩個鍵就可以完成全部動作，非常簡單，減少了人力成本。加上許多設備配有自動上下料裝置，進一步提升了生產效率。例如，在一些大型機械制造企業(yè)，激光切割機的自動化程度高，能實現(xiàn)連續(xù)生產，提高了企業(yè)的生產效益。