盐雾试验是一种人工运用盐雾测试设备来模拟自然环境条件下，用相应试验标准来考核产品的耐腐蚀性能的环境试验，做盐雾试验的一般金属材料居多。盐雾腐蚀就是一种常见和有破坏性的大气腐蚀。
 
盐雾对金属材料表面的腐蚀是由于含有的lv离子穿透金属表面的氧化层和防护层与内部金属发生电化学反应引起的。同时，lv离子含有一定的水合能，易被吸附在金属表面的孔隙、裂缝排挤并取代氧化层中的氧，把不溶性的氧化物变成可溶性的lv化物，使钝化态表面变成活泼表面。
 
盐雾对金属材料外表的腐蚀是由于含有的lv离子穿透金属外表的氧化层和防护层与内部金属发生电化学反应引起的。同时，lv离子含有必定的水合能，易被吸附在金属外表的孔隙、裂缝架空并替代氧化层中的氧，把不溶性的氧化物变成可溶性的LV化物，使钝化态外表变成生动外表。

试验溶液
将化学纯的Nacl溶于蒸馏水或去离子水中，其浓度为 50±5g/L 。
用酸度计测量溶液的pH值，也可以用经酸度计校对过的精密 pH 试纸作为日常检测。溶液的pH值，可用化学纯的盐酸或氢氧化钠调整。使盐雾试验箱内盐雾收集液的 pH 值为 6.5～7.2 。
为避免喷嘴堵塞，溶液在使用之前必须过滤。

试验设备
1、用于制造试验设备的材料，必须抗盐雾腐蚀和不影响试验结果。
2、箱的容积不小于 0.2m³，不小于 0.4m³，聚积在箱顶的液滴不得落在试样上。箱子的形状和尺寸应使得箱内盐雾收集液符合 5.2 条规定。
3、要能保持箱内各个位置的温度达到 5.1 条规定。温度计和自动控温元件，距箱内壁不小于 100mm ，并能从箱外读数。
4、喷雾装置包括下列部分：
a. 喷雾气源：压缩空气经除油净化，进入装有蒸馏水，其温度高于箱内温度数度的饱和塔而被湿化。通过控压阀，使干净湿化的气源压力控制在 70～170kpa (0.7～1.7kgf/cm²) 范围内；
b. 喷雾室：由喷雾器、盐水槽和挡板组成，喷雾器可用 1 个或多个，由试验区的大小而定。挡板可防止盐雾直接喷射在试样上。喷雾器和挡板放置的位置，对盐雾的分布有影响；
c. 盐水贮槽：要有维持喷雾室内盐水槽一定液位的装置。注：调节喷雾压力、饱和塔内水温和挡板的位置，使箱内盐雾沉降的速度和盐雾收集液 Nacl 的浓度，达到 5.2 条的规定值。
5. 盐雾收集器，由直径为10mm的漏斗插入带有刻度的容器所组成。其收集面积约 80cm² 。箱内至少放 2 个收集器，一个靠近喷嘴；一个远离喷嘴。要求收集的只是盐雾，而不是从试样或其他部位滴下的液体。
6. 如果试验箱已做过不同于本规定的溶液的试验时，在使用前必须充分清洗。

试样
试样的类型、数量、形状和尺寸，应根据被试覆盖层或产品标准的要求而定。若无标准，可同有关方面协商决定。
试验前试样必须充分清洗，清洗方法视试样表面状况和污物性质而定。不能使用会浸蚀试样表面的磨料和溶剂。试样洗净后，必须避免沾污。

如果试样是从工件上切割下来的，不能损坏切割区附近的覆盖层。除另有规定外，必须用适当的覆盖层，如：油漆、石蜡或粘结胶带等，对切割区进行保护。

试样放置
试样放在试验箱内，被试面朝上，让盐雾自由沉降在被试面上，被试面不能受到盐雾的直接喷射。
试样放置的角度。平板试样的被试面与垂直方向成 15°～30° ，并尽可能成 20° 。表面不规则的试样(如整个工件)，也应尽可能接近上述规定。
试样不能接触箱体，也不能相互接触。试样之间的距离应不影响盐雾自由降落在被试面上。试样上的液滴不得落在其他试样上。
试样支架用玻璃、塑料等材料制造。悬挂试样的材料，不能用金属，须用人造纤维、棉纤维或其他绝缘材料。支架上的液滴不得落在试样上。