Ремонт ноутбуков

Technohelp

Акции и специальные предложения
Консультация on-line

Проект компании  (495)223-7017

Главная страница Электронная почта Поиск по сайту

Оборудование


Что такое инфракрасные паяльно-ремонтные центры ERSA ?


   Каким должен быть ремонтный центр для работы с изделиями высокой сложности — от сотовых телефонов до компьютерных плат?
   Экспертов Motorola, Boeing, IBM или Intel трудно заподозрить в узости кругозора и недостатке финансирования. Руководствуясь опытом и здравым смыслом, они,как и тысячи других фирм, выбрали ремонтные центры ERSA IR (infra red).
   Такой же инструмент использует и наш сервисный центр!


Почему технология ERSA IR?   Главные факторы ЗА:

  • равномерность локального инфракрасного нагрева (в отличие от термовоздушного), что наиболее критично для BGA, особенно при бессвинцовой пайке, которая выполняется на более высоких температурах
  • уникально точная отработка термопрофиля программируемой системой IR550Aplus благодаря контуру обратной связи по температуре
  • возможность визуального мониторинга процесса пайки (что недостижимо для термовоздушных систем, где микросхема во время пайки накрыта соплом)
  • универсальность и самодостаточность (не требуется внешнего компрессора и множества дорогостоящих сопел, как в термовоздушных системах)
  • возможность работы со сложнопрофильными компонентами (экранами, разъемами и т.п.), в том числе пластмассовыми

    Итак, действительно ли выгодны инвестиции в покупку IR550plus как инструмент решения задач сегодняшнего дня технически оптимальным образом, и не придется ли завтра начинать поиск более совершенной модели?

    Предметом соперничества конкурирующих подходов (соответственно поставщиков) является качество, а мерилом его для современной ремонтной станции является возможность эффективной работы с матричными корпусами BGA всех разновидностей. Здесь-то и встает вопрос: как обеспечить максимально равномерный прогрев по всей плоскости корпуса микросхемы, чтобы все выводы BGA оплавились одновременно и в равной степени?

    Применительно к локальной пайке/выпаиванию BGA по существу конкурируют два подхода: инфракрасный (ИК) и термовоздушный (использование направленной струи разогретого воздуха для оплавления выводов прогревом сквозь корпус BGA и боковым поддувом воздуха под корпус — см. рисунок). В принципе, оба подхода уходят корнями в соответствующие технологии групповой пайки в печах оплавления, однако задача ремонтной (локальной) пайки совершенно иная по своей природе: если печь должна обеспечивать равномерный нагрев по всей плате, то ремонтная установка — только в отдельной зоне платы — так, чтобы соседние элементы не подвергались термическому воздействию. Hot air flow dynamics Наилучшими печами для групповой пайки по общему мнению являются конвекционные и комбинированные. Оптимальным (и при этом менее дорогим) решением для локальных операций является именно инфракрасная пайка/выпаивание. Кому-то с этой мыслью не удается свыкнуться сразу, но помогает неоспоримый факт: инфракрасный подход концептуально не отягощен борьбой с законами газовой динамики, ибо воздушной струей (см. рисунок) невероятно сложно обеспечить равномерный прогрев плоской области со значительными линейными размерами. В местах первоначального контакта воздушной струи с плоскостью температура всегда выше, чем зонах оттока "отработавшего" воздуха. Поэтому неудивительно, что в отношении основных видов термовоздушных систем, присутствующих на рынке, результаты исследований, проведенных независимыми экспертами, лаконично выражаются тремя термограммами нагрева плоскости:

    термограммы локального нагрева плоскости
    Hot Air Hot Air IR500A
    Горячий воздух,
    сопло 1
    Горячий воздух,
    сопло 2
    ИК-излучатели
    ERSA IR500A



    Dark IR vs light IR

    Вопрос из категории FAQ: не перегревает ли инфракрасное излучение темные поверхности микросхем, и при этом достаточна ли его тепловая энергия для оплавления припоя на светлых выводах (в частности, когда речь идет не о BGA, а о микросхемах fine pitch QFP)? Было бы нелепо утверждать, что разницы в нагреве нет никакой. Однако на длинах волн 2..8 микрон она является минимальной, что позволяет обеспечить достаточную равномерность нагрева поверхностей с различной отражающей способностью.

Подытожим:

полностью антистатическая паяльно-ремонтная станция ERSA IR550Aplus — это функционально мощный и относительно недорогой инструмент, позволяющий производить пайку и выпаивание всех разновидностей микросхем BGA на уровне передовых стандартов. Наличие встроенного микропроцессорного блока для контактной пайки с возможностью подключения пяти инструментов (паяльников разной мощности MicroTool/TechTool/PowerTool, термопинцета ChipTool и термоотсоса X-Tool) превращает IR550Aplus в универсальный центр. При необходимости IR550Aplus дополняется устройством прецизионной установки микросхем PL550A (на фото). Плавное перемещение подпружиненной рамки с платой из зоны установки компонентов PL550A в зону нагрева IR550Aplus осуществляется на подшипниках по направляющим полозьям.



IR550Aplus LEAD FREE

Читайте статью "ERSA для бессвинцовой пайки" (ТВэП №4 2005) zip/pdf    файл zip/pdf 260K

IR550A+PL550A


В инфракрасные ремонтные центры ERSA встроен также блок управления Digital2000A, к которомы могут быть подключены антистатические паяльники MicroTool 20Вт, TechTool 60Вт или PowerTool 80Вт, термопинцет ChipTool или вакуумный термоотсос
X-Tool (CU100A). Передовое микропроцессорное управление и ультамалоинерционные нагреватели ERSA обеспечивают великолепную термостабильность паяльного инструмента.
Диапазон регулировки температуры от 50°С до 450°C.
Сервисные функции: автораспознавание инструмента; калибровка температуры под конкретные жала/насадки; память режимов; пароль; выбор профиля регулирования температуры ("мягкий" асимптотический для особо чувствительных компонентов или "жесткий" для скоростной пайки массивных соединений). Десятки видов паяльных жал и насадок ERSA охватывают весь спектр контактных операций пайки и выпаивания.
встроенная DIG 2000A

Все вышеперечисленное, позволяет нам производить качественный и высококвалифицированный ремонт.

 
Copyright © 2003-2016 TechnoHelp
ул.Орджоникидзе, д.5, стр.2
Телефоны:
(495) 223-7017,
(495) 999-6694 technohelp@liveinternet.ru
 +79859996694
 TechnoHelp
 +79859996694

Карта сайта



Rambler's Top100 Рейтинг@Mail.ru