Оборудование
Каким должен быть ремонтный центр для работы с изделиями высокой сложности от сотовых телефонов до компьютерных плат?
Что такое инфракрасные паяльно-ремонтные центры ERSA ?
Экспертов Motorola, Boeing, IBM или Intel трудно заподозрить в узости кругозора и недостатке финансирования. Руководствуясь опытом и здравым смыслом, они,как и тысячи других фирм, выбрали ремонтные центры ERSA IR (infra red).
Такой же инструмент использует и наш сервисный центр!
Почему технология ERSA IR? Главные факторы ЗА:
- равномерность локального инфракрасного нагрева (в отличие от термовоздушного), что наиболее критично для BGA, особенно при бессвинцовой пайке, которая выполняется на более высоких температурах
- уникально точная отработка термопрофиля программируемой системой IR550Aplus благодаря контуру обратной связи по температуре
- возможность визуального мониторинга процесса пайки (что недостижимо для термовоздушных систем, где микросхема во время пайки накрыта соплом)
- универсальность и самодостаточность (не требуется внешнего компрессора и множества дорогостоящих сопел, как в термовоздушных системах)
- возможность работы со сложнопрофильными компонентами (экранами, разъемами и т.п.), в том числе пластмассовыми
Итак, действительно ли выгодны инвестиции в покупку IR550plus как инструмент решения задач сегодняшнего дня технически оптимальным образом, и не придется ли завтра начинать поиск более совершенной модели?
Предметом соперничества конкурирующих подходов (соответственно поставщиков) является качество, а мерилом его для современной ремонтной станции является возможность эффективной работы с матричными корпусами BGA всех разновидностей. Здесь-то и встает вопрос: как обеспечить максимально равномерный прогрев по всей плоскости корпуса микросхемы, чтобы все выводы BGA оплавились одновременно и в равной степени?
Применительно к локальной пайке/выпаиванию BGA по существу конкурируют два подхода: инфракрасный (ИК) и термовоздушный (использование направленной струи разогретого воздуха для оплавления выводов прогревом сквозь корпус BGA и боковым поддувом воздуха под корпус см. рисунок). В принципе, оба подхода уходят корнями в соответствующие технологии групповой пайки в печах оплавления, однако задача ремонтной (локальной) пайки совершенно иная по своей природе: если печь должна обеспечивать равномерный нагрев по всей плате, то ремонтная установка только в отдельной зоне платы так, чтобы соседние элементы не подвергались термическому воздействию. Наилучшими печами для групповой пайки по общему мнению являются конвекционные и комбинированные. Оптимальным (и при этом менее дорогим) решением для локальных операций является именно инфракрасная пайка/выпаивание. Кому-то с этой мыслью не удается свыкнуться сразу, но помогает неоспоримый факт: инфракрасный подход концептуально не отягощен борьбой с законами газовой динамики, ибо воздушной струей (см. рисунок) невероятно сложно обеспечить равномерный прогрев плоской области со значительными линейными размерами. В местах первоначального контакта воздушной струи с плоскостью температура всегда выше, чем зонах оттока "отработавшего" воздуха. Поэтому неудивительно, что в отношении основных видов термовоздушных систем, присутствующих на рынке, результаты исследований, проведенных независимыми экспертами, лаконично выражаются тремя термограммами нагрева плоскости:термограммы локального нагрева плоскости Горячий воздух,
сопло 1Горячий воздух,
сопло 2ИК-излучатели
ERSA IR500A
Вопрос из категории FAQ: не перегревает ли инфракрасное излучение темные поверхности микросхем, и при этом достаточна ли его тепловая энергия для оплавления припоя на светлых выводах (в частности, когда речь идет не о BGA, а о микросхемах fine pitch QFP)? Было бы нелепо утверждать, что разницы в нагреве нет никакой. Однако на длинах волн 2..8 микрон она является минимальной, что позволяет обеспечить достаточную равномерность нагрева поверхностей с различной отражающей способностью.
Подытожим:
полностью антистатическая паяльно-ремонтная станция ERSA IR550Aplus это функционально мощный и относительно недорогой инструмент, позволяющий производить пайку и выпаивание всех разновидностей микросхем BGA на уровне передовых стандартов. Наличие встроенного микропроцессорного блока для контактной пайки с возможностью подключения пяти инструментов (паяльников разной мощности MicroTool/TechTool/PowerTool, термопинцета ChipTool и термоотсоса X-Tool) превращает IR550Aplus в универсальный центр. При необходимости IR550Aplus дополняется устройством прецизионной установки микросхем PL550A (на фото). Плавное перемещение подпружиненной рамки с платой из зоны установки компонентов PL550A в зону нагрева IR550Aplus осуществляется на подшипниках по направляющим полозьям.
IR550Aplus LEAD FREE
Читайте статью "ERSA для бессвинцовой пайки" (ТВэП №4 2005) zip/pdf
В инфракрасные ремонтные центры ERSA встроен также блок управления Digital2000A, к которомы могут быть подключены антистатические паяльники MicroTool 20Вт, TechTool 60Вт или PowerTool 80Вт, термопинцет ChipTool или вакуумный термоотсос X-Tool (CU100A). Передовое микропроцессорное управление и ультамалоинерционные нагреватели ERSA обеспечивают великолепную термостабильность паяльного инструмента. Диапазон регулировки температуры от 50°С до 450°C. Сервисные функции: автораспознавание инструмента; калибровка температуры под конкретные жала/насадки; память режимов; пароль; выбор профиля регулирования температуры ("мягкий" асимптотический для особо чувствительных компонентов или "жесткий" для скоростной пайки массивных соединений). Десятки видов паяльных жал и насадок ERSA охватывают весь спектр контактных операций пайки и выпаивания. |
Все вышеперечисленное, позволяет нам производить качественный и высококвалифицированный ремонт.