成立于 1982 年,深耕拉絲模具領域近 40 年,積累了深厚的技術資源與行業經驗,提供從研發、生產到服務的全鏈條解決方案,涵蓋模具及自動化設備領域。
山東迪蒙特佳金剛石模具有限公司_拉絲模具_拉絲模具設備
迪蒙特佳DMBEST是一家專注于拉絲模具及其自動化成形設備的研發、生產、銷售與服務的綜合工業服務商,公司致力于用精密特種加工技術、信息技術、智能制造技術為客戶提供高品質、高附加值產品以及有關拉絲模具的系統解決方案!

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完善的管理體系和營銷系統,貫穿于產品每一道環節




成立于 1982 年,深耕拉絲模具領域近 40 年,積累了深厚的技術資源與行業經驗,提供從研發、生產到服務的全鏈條解決方案,涵蓋模具及自動化設備領域。
提供天然鉆石、聚晶、單晶等全系列金剛石拉絲模具及超聲波加工機等自動化設備,覆蓋電子、航天、線纜等領域,支持客戶個性化需求。
年均投入大量資源研發,與多方平臺合作,掌握模具坯料、孔型設計等核心技術,擁有 22 項專利(含 3 項發明專利),獲日內瓦銀獎等國際認可。
7*24小時在線答疑,快速反應,快速反饋,積極響應客戶需求;不遺漏、不忘記、不辯解、不推脫、不延誤、不燥不驕,負責到底、跟蹤到底、保護到底。
0535-6951705 / 0535-6951706
通過 “高精度模具 + 自動化設備” 雙輪驅動,覆蓋電子、航天、線纜、金屬加工等多個行業
超硬材料主要是指金剛石和立方氮化硼。金剛石是目前已知的世界上最硬的物質,立方氮化硼的硬度僅次于金剛石。這兩種材料的硬度都遠高于磨具材料剛玉、碳化硅以及刀具材料硬質合金、高速鋼等其他材料。與傳統硬質材料工具相比,金剛石在工業加工過程中的壽命更長、損耗更小、效率更高,尤其在加工硬質材料方面具有無可比擬的優勢。國際模具及五金塑膠產業供應商協會秘書長羅百輝指出,未來世界工業的持續增長及替代效應將會不斷促進人造金剛石產業規模的擴大。國內人造金剛石產量迅速增長,由2001年的16億克拉增加至2010年的90億克拉,年均復合增長率16.4%,中國人造金剛石產量占據世界總產量的70%以上。隨著人造金剛石生產技術的不斷成熟以及產量的不斷提高,金剛石制品的價格呈現長期下降趨勢,性價比的凸顯不斷推動其對傳統硬質材料工具的替代。其中,石油勘探鉆頭已經出現金剛石鉆頭替代其他硬質材料鉆頭的趨勢,這在江鉆股份的業績演變趨勢中可得到佐證。下游應用領域的拓展驅動人造金剛石行業的高速成長。在上個世紀,50%左右的人造金剛石用于制造金剛石磨具,但隨著技術的進步和應用新領域的出現,人造金剛石的使用領域迅速拓展。一方面是在現有...
2024-10-15一、盡量選用先進模具加工技術生產的高品質的硬質合金拉絲模,或者是鉆石拉絲模具目前,國外拉線模具的研磨工藝普遍采用高速機械研磨機,以及表面鍍硬質合金的金屬磨針,該設備運行平穩,磨針的規格及使用規范化使產品精度更高。模子的孔型尺寸利用輪廓記錄儀及孔徑測量儀來檢測,并用檢查拉線模專用的顯微鏡來檢查表面光潔度。而國內許多廠家還在采用落后的設備,使用手工操作來研磨孔型,因此,存在著以下問題:孔型參數波動較大,難以加工出平直的工作錐;定徑區與工作區交接處易研磨出過渡角,使線材在定徑區中產生二次壓縮,增加外摩擦力,減短了定徑區長度,縮短模具的使用壽命;磨損的磨針修復頻度因人而異,使用不規范,造成孔型的一致性差。檢測手段也落后,只能依靠目測或者放大鏡、顯微鏡等簡單工具檢測,而且注重的是模內表面光潔度,對孔型尺寸不能有效檢測,更談不上控制了。二、選擇良好孔型設計的拉絲模具拉絲模孔型一般分為曲線(即R型系列)和直線型(即錐型系列)。從線材在拉線模內變形均勻的角度分析,似乎曲線型較直線型好,這種孔型是在“圓滑過渡”的理論指導下設計出來的,其孔型結構按工作性質可分為“人口區”、“潤滑區”、“工作區”、“定徑區...
2024-10-15拉絲模具用途廣泛,如電子器件、雷達、電視、儀表及航天等所用的高精度絲材以及常用的鎢絲、鉬絲、不銹鋼絲、電線電纜絲和各種合金絲都是用金剛石拉絲模拉制出來的,金剛石拉絲模由于采用天然金剛石作原料,從而具有極強的耐磨性,使用壽命極高。拉絲模鑲套的生產工藝,包括壓模、拔模、車削等幾個工藝步驟。在金屬壓力加工中。在外力作用下使金屬強行通過模具,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的工具稱為拉絲模。拉絲模是金屬絲通過一種模具,使其由粗到細,逐步達到人們所需要的尺寸,這種特殊的模具就是拉絲模。拉絲模的模蕊一般是用天然鉆石,人造鉆石(人造鉆石有GE、PCD、合成料等)。銅線拉絲模是屬于軟線拉絲模。還有硬線拉絲模,如拉鎢絲等。銅線拉絲模壓縮區的角度一般為16-18度,定徑長度為30-40%而鎢絲拉絲模壓縮區的角度就比較小,一般在12-14度,定行長度為60-70%。
2024-10-15